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組合式螺桿和機筒萬能性———通過改變螺桿和機筒組合順序，實現對不同物料、配方更佳使用效果

瀏覽次數：5878　　　發布時間：1/26/2021 5:36:16 PM

嚙合同向雙螺桿擠出機當前用于聚合物改性（共混、填充、增強、反應擠出）的連續混合設備之一，在擠出設備中使用比較普遍。在用戶中普遍的是，一臺設備往往用到老，更換產品只通過更換機頭來實現。而實際上，嚙合同向雙螺桿擠出機具備一個優異的性能：組合式螺桿和機筒萬能性———通過改變螺桿和機筒組合順序，實現對不同物料、配方更佳使用效果。

物料在嚙合同向雙螺桿擠出機中的擠出過程是一個復雜多變的過程，受多方面因素影響，稍許的變化都可能影響到產品的性能，概略地說有三個主要的影響，就是螺桿構型（機筒配置）、物料特性和運轉條件。 

嚙合同向雙螺桿擠出機的螺桿、機筒是組合式的。其螺桿由若干螺桿元件組成，如螺紋元件、捏合盤元件、齒形盤元件等；其機筒也是由不同機筒段（封閉，帶排氣口，加料口）組成。使用者根據特定的物料、配方和對將要制備的混合物性能的要求，通過科學組合，將不同類型、不同數量的螺桿（機筒）元件按一定順序組合起來，可以高效地完成擬定的混合任務，這時螺桿機筒的組合具有專用性，如果物料、配方和對制備的混合性能要求變了，就要重新對螺桿機筒進行組合，以適應新的要求，這就是這種機器的萬能性。 

另外，嚙合同向雙螺桿擠出機有多個運轉條件，它們是：螺桿轉數、加料量（計量加料）和加料方法（加料位置及加料順序）、機筒溫度設定、螺桿構型（階躍式變化）及口模壓力（有的情況下可變或可調）。使用者應通過優化實驗設計（如正交實驗設計，均勻實驗設計），進行一定次數的實驗，找出更佳操作數據，選定優化后的運轉條件，進行螺桿機筒元件的科學組合，再正式投入生產運行。 

我們只有把雙螺桿設備性能摸透且結合實際合理加以運用，才算更科學的使用了嚙合同向雙螺桿擠出機。南京康發橡塑機械制造有限公司20余年專業從事以同向雙螺桿擠出機為核心的塑料高聚物配混改性設備以及相關工藝與工程領域的技術開發，及配套輔機的科研開發和生產制造企業。康發雙螺桿歡迎廣大用戶來電來函咨詢、蒞臨指導！